一、過熱現象

    塑料熱工作過程中 中高溫超溫易導至奧氏體晶粒大小的粗壯，使產品的機械裝備效果回落。

1.一般過熱

    電加熱攝氏度高過高或在攝氏度高下保熱時候太久，影響奧氏體金屬材質金屬材質晶體粗化被稱作電壓不穩。粗硬的奧氏體金屬材質金屬材質晶體會產生鋼的韌性性減輕，脆化轉為攝氏度高提高，提高回火時的彎曲變形散架偏向。而產生電壓不穩的主觀原因是爐溫電子儀表爆發或混料（常以聽不懂工序造成的）。電壓不穩安排可經去應力退火、正火或一次攝氏度高回火后，在正常值情況發生下二次奧氏化使金屬材質金屬材質晶體明確。

2.斷口遺傳

    受過熱組織安排的鍍鋅鋼材，如何調溫回火后，雖能使奧氏體晶粒大小量化，但偶爾仍誕生粗壯粒狀狀斷口。誕生斷口基因的認識論爭議性較多，大部分相信曾因調溫環境溫度過高而使MnS類似于的灰塵溶在奧氏體并生物富集于晶軟件游戲界面，而冷去時這一些夾灰塵又會沿晶軟件游戲界面揮發，受沖洗時易沿粗壯奧氏體晶界碎裂。

3.粗大組織的遺傳

    有粗長馬氏體、貝氏體、魏氏體機構機構的碳鋼繼續奧氏化時，以慢速熱進行處理到長規的表面淬火溫暖，或是再低這些，其奧氏體晶粒度依然是粗長的，種的問題叫做機構機構基因遺傳病性。要祛除粗長機構機構的基因遺傳病性，可按照后面去應力退火或很多次高溫高壓回火進行處理。 　　

二、過燒現象 　　

    升溫室內溫度過高，不單吸引奧氏體晶粒大小粗硬，并且晶界整體現身氧化物或受熱，從而導致晶界薄弱，稱做過燒。鋼過燒后耐腐蝕性厲害受到破壞，調質時組成干裂。過燒組織機構時未完全恢復，需要徹底報廢。以至于在作業中要避開過燒的出現。 　　

三、脫碳和氧化 　　

    鋼在燒水時，里層的碳與材質（或氣體）中的氧、氫、二陽極氧化碳及水液體等發現反應，較低了里層碳有機廢氣濃度成為脫碳，脫碳素鋼回火后從外層洛氏硬度、勞累屈服強度及防腐蝕性較低，另外從外層生成殘余物拉內應力易生成從外層蜂窩狀裂口。 　　    供暖時，鋼外表層的鐵及鋁合金與屬性與有機溶劑（或氛圍）中的氧、二硫化碳、水水蒸汽等發生反饋合成硫化物膜的想象稱作硫化。溫度過高（一般來說570度綜上所述）軸類硫化后尺寸大小計算精度和外層明亮度衰退，享有硫化膜的淬透性能差的碳鋼易出現了表面淬火軟點。 　　    成了可以防止硫化和減掉脫碳的的措施有：類件外表面粉末涂料，用不銹鋼管箔標簽印刷封嚴加水、運用鹽浴爐加水、運用保護性氛圍加水（如處理后的惰性的氣體、控制爐內碳勢）、火炎復燃爐（使爐氣呈修復性） 。　　

四、氫脆現象 　　

    鍛造度鋼在富氧氣質添升溫時顯現可塑性和彈性降底的的情況被稱為氫脆。顯現氫脆的零部件順利通過除氫凈化處理（如回火、時間等）能否驅除氫脆，所采用正空、低氧氣質或惰性氣質升溫可規避氫脆。