由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鑄件)等缺陷。通常出現如下問題：

 (1)在以防止不銹鋼裝飾管生產(chan)誕生澆缺點、冷隔等這(zhe)方面(mian)應注重如(ru)下設備構造的(de)問題(ti)：

A、鑄件的外貌盡義務測量儀器有流線型以防尖邊角與快速轉變的聯接等設備構造款式，以便于于重金屬液的還是流動性;B、鑄件厚度要酌情不可以過薄，特殊是當鑄件形狀長寬巨大時更不可以過薄; C、應減少大的水立體圖，畢竟它使人鑄件在起模時，彩石液增加得緩慢，與環境相處的面大，易鈍化，同一因此彩石型散熱器快，彩石液快速失卻流動量性，易導致的澆存在問題、冷隔、夾渣等不足; 

 (2)在解決不銹鋼(gang)材質(zhi)的(de)鑄造工藝(yi)生成開裂個方面應目光(guang)下節構的(de)問題： 

A、相對空間結構上很欠缺的要素應設肋、凸臺等應當開展，防止鍛壓裂開; B、在鑄件上搭建大力加強肋時，還應考慮到它對鑄件收縮毛孔的印象;C、承當量下降有阻擋鑄件人身自由伸縮的凸臺、肋、凸緣等凸顯這部分; D、在厚度更加均勻、壁間接合與銜接要減緩、較角處倒圓角應適當等多個面的需要應比砂型鑄工鑄件更堅持原則許多; E、應將斜面聯接的壁變成傾斜角聯接。

在設計方案不銹鋼材料精鑄的常見構造單元式下列關于主要參數選用時，通常情況下還應還要注意：

(1)為制止灰塑料質件存在白口，除從工藝技術上體現了安全措施外，都要使其管厚沒有過薄(某些文件所述，管厚在15mm往上時，用彩石型壓鑄鑄件的轉角處處都都要用園角，而言鋁鋁不銹鋼軌道、鎂鋁不銹鋼軌道彩石型壓鑄鑄件的壓鑄園角不宜不大于3-4m，而言塑料質、鑄鋼、銅鋁不銹鋼軌道彩石型壓鑄件的壓鑄園角可參看表1.1-32排序;(2)隨著錳鋼材料制件型和芯無讓性，為以便于拿出來鑄件和吸出型，錳鋼材料制件型鍛鑄鑄件的鍛鑄斜度應比砂型鍛鑄件的適當的大很多，普通應大30%-50%，要明確提出：鍛鑄斜度面積除與鎂錳鋼類種、壁的程度關以外，還與鑄件面能的地方關以，凡在鑄件冷凝收攏時與錳鋼材料制件型面能有擺脫盲目性的鑄件面能可設計的較小的斜度，而在鑄件收攏時趨向于于壓緊在錳鋼材料制件型上的鑄件面能需給予很大的的斜度，多種鎂錳鋼的裝飾管鍛鑄的鍛鑄斜度；(3)所以重金屬型水冷散熱快，所以不銹鋼板生產廠廠的***小焊接鋼管尺寸應比砂型生產廠廠鑄件的要大幾個，與眾不同生產廠廠不銹鋼、與眾不同規模的生產廠廠***小焊接鋼管尺寸;(4)鑄件側壁和內肋的尺寸常見應取接接外焊接鋼管尺寸度的0.6-0.7，一旦違反所以側壁(肋)冷得慢，在鑄件內縮時易在開口處上交接處誕生波浪紋。 

    在的設(she)計(ji)的形狀較復雜化(hua)的冷庫保溫(wen)隔(ge)熱板的表(biao)層鋁鑄(zhu)造時，但如(ru)果產生制作工藝有不大的困苦，應以(yi)不會會影響鑄(zhu)件采(cai)用環境(jing)下，一(yi)定使(shi)鑄(zhu)件形態簡單易行，強構改(gai)變(bian)了(le)，這樣可以(yi)于(yu)從金屬質型中抽出鑄(zhu)件。