1. 設備應用場景然氣進行熱風爐，主要的包括連通框架方式方法，適用聯續進行燒水制造。其主要的功能是，將陰離子碳塊進行燒水到必然的溫暖，不不斷增加陰離子和碳塊之中的正常的電阻功率率。以成常溫進行燒水其余是需要進行燒水辦理的產品。該預熱爐施用具有氣作燃油，復燃機操作系統性、溫控儀機操作系統性及系統性掌控機操作系統性設備配套施用，可系統自動掌控復燃工況法、記錄運作環境溫度。本采暖器爐每回可放入六只負極碳塊，幾個臺車交疊在使用，每次臺車可裝三只塊，容易業主測面或多視場角澆鑄，以實現目標品行和產品量量。2. 環保設備主要是技術工藝產品性能參數（以內產品性能參數源頭于中國某種目）

序	名       稱	標準	數據資料及要求	自己的名字
1	爐膛的規格面積（單室）	m	4560×2120×1130（單室）	長×寬×高
2	臺車年紀厚度	m	5320×2016	長×寬
3	高選用溫濕度	℃	950
4	正常人運行溫濕度	℃	750
5	碳棒大裝運量	支	6	總重約12噸
6	爐溫粗糙性	℃	≤±15℃	隔溫情況
7	控溫的精密度	℃	≤±5℃	隔溫模式
8	生物質及熱值	Kcal/m3	8500	非石油氣
9	繞城高速燒嘴工作功率與總數量	kw	72支30kw
10	控溫磁盤分區	個	12
11	熱電阻要求及數量統計	支	24	K型
12	爐軀干面溫差	℃	≤45℃+周圍環境濕度
13	爐壓及掌握範圍	Pa	0～+40	重新控制
14	臺車正常運作網絡速度及機購	m/min	6-8	前輪私自策略
15	爐門關掉速率及手段	m/min	4-6	電動三輪舉升
16	水溫有效控制模式		摸屏+儀表板+PLC	會自動
17	輸電電源模塊		380V  50Hz 3相	三相四線四線制

 3. 裝置根據該天燃氣進行管式加熱爐基本由爐體（鍋里輕鋼結構設計和內襯）、臺車及臺車推動結構、爐門及爐門升縮結構、密封性設備、板換器、先天氣燒燃機設備、維護與保養操作方法平臺網站、電氣開關管理機設備等結構。 4. 儀器癥狀（1）爐襯分為全纖維材料爐襯，兼備重輕、蓄熱量小、墻體保溫效能好，安裝快捷方便、提溫時間快、用人類耐用等特色（2）臺車耐火磚共4層，上文為1樓層強耐火磚，耐火層后面為2層防曬溫度膜層，它的厚度130mm，后面為1層也為防曬溫度膜層，鋪有50mm厚石棉絨板，才可以保障優秀的耐溫度型和抗變彎技能。（3）臺車與爐體下邊墻中的密閉實行電磁閥壓緊，需壓緊時，連接減小冷空氣，電磁閥運作，在杠桿原理推動了側密閉塊活動，側密閉塊被牢牢地壓在臺車子上，保持了臺車與爐體腋角開距密閉嚴實。（4）根據該加溫爐加溫鑄件的特異性，我門采取有效呈現一脫色碳自燃組織形式。使用不加以一脫色碳自燃的呈現藍色火焰，能讓爐膛內處在缺氧的癥狀的狀態，為防鑄件的脫色。（5）燒嘴使用的廣州的生產的采用法國霍科德技術應用的高速的的燒嘴。在水蒸汽流的摻和下，能令得爐膛攝氏度一致性進1步得以不斷提高。在上方設制高速的的燒嘴，每支鋼棒上，有合理的三支燒嘴確定對燒，以壯大進行受熱平數，致使爐膛上方攝氏度場進1步壯大，確定全部整個產品工件上方澆制范圍攝氏度的短時間進行受熱和滲透法。（6）該爐不設不間斷的掌控設備，其中具有觸屏屏、PLC的掌控柜、現場的掌控箱、各個感知器等，的掌控資源其中具有能量的掌控、學習壓力的掌控、引燃的掌控、爐溫的掌控；但會裝配有“天然氣泄漏告警聲音器”，仍然有天然氣泄漏，探測工具探測設備會立即會發出告警聲音數據信號，致使現場操作步驟流程工作員管理的需要注意。裝配了氧紅外探頭，高清在線探測工具爐膛內氧濃度，可進一步操作步驟流程工作員管理學會和解析燃氣爐引燃的自動運行簡況。    Cathode carbon block heating gas furnace

Application
Pig iron casting cathode carbon block heating furnace consists of three separate heating chambers, these three heating chambers can operate together, also can separate operate; continuous structure adapts to the continuous production.

Its main purpose is to uniformly heat the cathode carbon block up to temperature that is suitable for triiron phosphide casting, without increasing the normal resistivity between cathode and carbon block. This kind of furnace can be used for other workpieces also.
The fuel of this furnace is natural gas; combustion system, temperature control system and process control system, can automatically control and record the combustion conditions.

Six cathode carbon blocks can be loaded each time into the furnace, six trolleys are used alternately, each trolley can load two carbon blocks, which facilitates to casting from side or multiple perspectives, to achieve good quality and maximize production capacity. Technical parameters

№	Name	Unit	specifications	Remarks
1	Furnace working sizes	m	4560×2120×1130（single room）	L×W×H
2	Trolley sizes	m	5320×2016	L×W
3	Max working temperature	℃	950
4	Normal working temperature	℃	750
5	Max carbon blocks loading quantity	pcs	6	~12 TONS
6	Furnace uniformity	℃	≤±15℃	Under holding conditions
7	Temperature control precise	℃	≤±5℃	Under holding conditions
8	Fuel and calorific value	Kcal/m3	8500	Gas furnace
9	Max fuel consumption	m3/h	222
10	Max air consumption	m3/h	2363
11	Max smoke volume	m3/h	2487
12	Average gas consumption of each carbon block	m3/h	80
13	High speed burner power and quantity	kw	72pcs/30kw
14	Temperature control zones	pcs	12
15	Thermocouple specifications and quantity	Pcs	24	K type
16	Furnace body surface temperature	℃	≤45℃+room temperature
17	Furnace pressure and control range	Pa	0～+40	automatic control
18	Furnace lining structure		All fiber lightweight composite structure
19	Trolley refractory material		High-strength brick + light clay brick
20	Trolley walking speed	m/min	6-8
21	Furnace door opening speed	m/min	4-6	Electric hoist
22	Temperature control method		Touch screen+ instrument +PLC
23	Voltage supply		380V  50Hz 3p