718H 鋼是預硬態塑料材料片摸具鋼，渦流鍛造的鉻、鎳、鉬的合金鋼鋼，材質凈化性高，均一性質量良好，具備著***的拋光劑特性及光刻性。巨型長期命塑料材料壓鑄模，如大家電工業塑料制品，網上護殼等摸具；高接觸面滑潤度的塑料材料工業塑料制品摸具；吹塑模；隨著硬性高，適用于塑料材料摸具中的滑塊；注射成型的工具，收縮-駐車制動模( 灣板機模) ( 視生產的必須可釋放燃燒疏松或氮化加工處理) ；搭建鑄件及軸。    檢查是否情況( 的品質總分，%) : 0.33 C；0.3 Si；1.4 Mn；2.0 Cr；0.2 Mo；0.9 Ni。    熱外理: 熱處理回火。在保養感覺下調溫到700 ℃，均熱后在爐中以15 ℃ /h 的訪問速度冷去至600 ℃，第二步空冷。去內剪切力熱處理回火，經粗生產工作后，調溫至550 ℃隔熱2 h，緩冷到500 ℃，第二步空冷。表面調質。表面調質前必要多方面熱處理回火，消掉生產工作內剪切力。在500 ～ 600 ℃升溫2 h， 850 ℃表面調質高溫下隔熱30 min；要在保養氣質中調溫隔熱，避免出現脫碳和氧化物。第二步油冷，或300 ℃等溫4 min 后空冷。冷去至50 ～ 70 ℃時，應立刻回火，不一回火高溫和時實現的強度不一: 180 ℃，2 h， 52 HRC；200 ℃，2 h， 51 HRC；300 ℃，2 h， 48 HRC；400 ℃，2 h， 41 HRC；500 ℃，2 h，34. 5 HRC；600 ℃，2 h，28 HRC；650 ℃，2 h， 27 HRC。

增添表皮處置可從而提高了機床表皮光潔度，從而提高了高耐磨抗腐蝕性。有一種辦法:

    1) 用氧乙炔火焰淬火。為了防止破裂， 150 ～ 200 ℃預熱，然后連續加熱至850 ～ 950 ℃( 表面為淺紅色) ，空冷至50 ～ 70 ℃時，立即在180 ～ 200 ℃回火，硬度可達45 ～ 52 HRC。

    2) 滲碳。滲碳溫度850 ～ 940 ℃，時間依產品要求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880 ℃，時間超過2 h，則必須常化處理，保持細晶組織。滲碳后，隨爐冷至830 ℃，均熱后油淬，然后回火， 180 ℃，2 h， 60 HRC；200 ℃，2 h， 59 HRC；300 ℃，2 h， 55 HRC。如果只要高硬度，不要細晶粒，可以在880 ℃以上的滲碳溫度淬火。

    3) 滲氮。處理后可得到較硬的表層，同時有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中滲氮后的硬度可達650 HV。滲氮溫度525 ℃，隨滲氮時間的增加，深度也增加：20 h，0.30 mm；30 h，0.35 mm；60 h，0.50 mm。570 ℃軟氮化處理，能得到表面硬度為700 HV，處理2 h，硬化層深度為0. 01 mm。

    4) 表面鍍硬鉻。鍍硬鉻的工具，必須在180 ℃回火4 h，避免氫脆。

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