一、常用鋼種熱處理工藝規程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1退火體溫：840±10°C  1.2恒溫隔熱時段：柄銷，套圈類鋁件為90±10分，軸類鑄件恒溫隔熱時段視其可行尺寸而定，裝爐指數公式基本上取1.5，回火恒溫隔熱時段比高頻淬火時段長1-1.5倍。  1.3熱處理有機溶劑：水  1.4裝爐的方法：柄、銷、套圈類工件表面可以是多層電路板，軸類元件（直徑不低于低于80MM）為三層。  1.5退火行為：半徑不低于φ120且粗度不低于800MM筒，軸應垂線立淬。軸類部件退火時只能疊壓。  1.6回火工作溫度及加熱形式：550～600（580°）回火后油冷或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

   2.1熱處理濕度與物料：40Cr器件分水淬和油淬，其有效果寬度乘以40MM的零部件應油淬，高于40MM的零部件可水淬。淬水蒸汽電加熱濕度為820°C，淬油蒸汽電加熱濕度為860°C。   2.2保暖準確時間：高頻蘸火保暖按裝爐公式1.5～2求算，且***短保暖準確時間不得當值為90分種。回火保暖準確時間比高頻蘸火保暖準確時間長1-1.5倍。   2.3裝爐方式方法：銷，套圈類組件高層裝爐，軸類組件（直徑不低于大過80mm）雙層裝爐。   2.4回火熱度及回火降溫：淬水部件回火熱度為670±10℃，淬油部件回火熱度為610±10℃，回火獲批空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

  3.1高溫：890±10°C  3.2的時刻：一樣 實際情況保熱的時刻為90±二十分鐘的時長，軸類縝密器件保熱的時刻視其有效果強度而定，裝爐公式取1.5，回火保熱的時刻比表面淬火保熱的時刻長1-1.5倍。  3.3物料：油  3.4裝爐的方式：同前  3.5回火溫差及散熱方式方法：回火溫差一樣為610～630°C,回火后獲批空冷。

4、SiMn熱處理工藝

 4.1回火溫差：920°C 4.2隔熱層的日期：柄、套圈部件熱處理隔熱層的日期為90±10一分鐘，軸類零部件隔熱層的日期視其很好層厚而定，裝爐因子平常取1.5。回火隔熱層的日期比熱處理隔熱層的日期長1-1.5倍。 4.3回火材質：水。 4.4裝爐玩法：柄、套圈工件表面為層層，繁復軸類器件（直徑大于等于80mm）為單面。 4.5熱處理策略：內徑超過φ120且段長度超過800mm的筒，軸應向下立淬。軸類元器件熱處理時不準疊壓。 4.6回火氣溫表及散熱手段：回火氣溫表普通為500～550°C（530°），回火后即刻散熱。

5、35﹟鋼熱處理工藝

 5.1回火溫度因素：850～880℃ 5.2保暖準確日子：柄、銷、套圈筒類類件應該的為90±10分，軸類零件圖保暖準確日子視其很好厚薄而定，裝爐公式應該的取1.5，回火保暖準確日子2鐘頭。 5.3高頻淬火有機溶劑：水 5.4裝爐行為：同前 5.5回火環境溫度及冷卻水最簡單的方法：450～500℃回火入選空冷或散熱。

6、65Mn熱處理工藝

 6.1退火溫度：820±10℃ 6.2保溫層時候：視裝爐現象確定但不建議過高，通常為90分鐘的英文。 6.3熱處理媒質：油 6.4回火環境溫度及回火期限：550～600℃ 保暖期限120秒鐘。 6.5閉式冷卻塔物質：空冷

二、熱處理件檢驗要求

    1、對熱整理件的良好率驗測批判斷通常情況下運用隨爐抽考驗測模式，抽檢三件（前，中，后）洛氏硬度驗測良好率可辨別本爐次良好率。    2、凡演示機熱處里件均采取全數考驗制，不執行命令此抽樣調查方案范文。    注：上面回火工藝設備明確HB240～280°位置做，告之別按水平的標準做進行調節。