1. 專用設備的主要用途是什么天然氣升溫爐，運用拓寬架構形式，適應能力連繼升溫生產銷售。其一般的應用領域是，將金屬電極碳塊升溫到一些的濕度，不提高金屬電極和碳塊兩者的普通 電阻器率。以成超高溫升溫別的必須要升溫操作的部件。該加溫爐適用非天燃汽作生物燃料，燒燃系統的性化、體溫調節系統的性化及系統的軟件調節系統的性化設備配套適用，可自行調節燒燃工程環境、記錄卡事情體溫。本采暖器爐次次可存入六只陰離子碳塊，八個臺車更替利用，每個臺車可裝兩支塊，容易用戶的邊側或多視角澆鑄，以體現品控和生產制造量。2. 設配重要技術水平技術要求（下面技術要求來自于于中國一項目）

序	名       稱	計量單位	資料及外形尺寸	微信備注名
1	爐膛盡寸規格盡寸（單室）	m	4560×2120×1130（單室）	長×寬×高
2	臺車規格厚度	m	5320×2016	長×寬
3	高運行溫度因素	℃	950
4	普通實用溫濕度	℃	750
5	碳棒大垃圾裝載量	支	6	總重約12噸
6	爐溫豎直性	℃	≤±15℃	保暖情況下
7	控溫控制精度	℃	≤±5℃	保溫層程序
8	燃料油及熱值	Kcal/m3	8500	本身氣
9	快速路燒嘴公率與數量	kw	72支30kw
10	控溫磁盤分區	個	12
11	pt100外形尺寸及的數量	支	24	K型
12	爐軀干面溫暖	℃	≤45℃+壞境室內溫度
13	爐壓及把控好范圍之內	Pa	0～+40	主動掌控
14	臺車電腦運行時間及組織機構	m/min	6-8	車軸進行途徑
15	爐門進入極限速度及手段	m/min	4-6	自動升降系統
16	環境溫度保持形式		觸碰屏+儀表板+PLC	自動化
17	共電交流電源		380V  50Hz 3相	相電壓四線制

 3. 產品組合而成該天燃氣采暖器爐通常由爐體（鍋里鋼形式和內襯）、臺車及臺車驅使提升裝置、爐門及爐門上升下降提升裝置、封好提升裝置、傳熱器、天然的氣燒裝置、維護保養工作APP、電子商務控制裝置等形成。 4. 設配特性（1）爐襯選擇全植物纖維爐襯，享有總重輕、蓄溫度小、保溫層功能好，施工過程質量、加溫運行速度慢、運用生命周期長等基本特征（2）臺車耐火磚共4層，上方為1空高強耐火磚，耐火層上面為2層隔溫層，它的厚度130mm，上面為1層也為隔溫層，鋪有50mm厚石棉絨板，才可以擔保優質的耐高溫型和抗變行效果。（3）臺車與爐體外導墻相互之間的封好選擇氣式壓緊，要求壓緊時，接通正常文件壓縮環境，氣式瑜伽動作，進行杠桿原理推動側封好塊挪動，側封好塊被緊跟著壓在臺車商，做到了臺車與爐體導墻孔徑封好嚴實。（4）致使該進行管式高溫爐進行高溫產品的的個性化性，我們都展開恢復原燃燒行駛。采取不足夠燃燒的恢復原焰火，使用爐膛內正處于美麗水世界情形，當心產品的的氧化物。（5）燒嘴選擇使用上海制作的利于英國霍科德技術設備的高速度的燒嘴。在熱風流的混合下，可讓得爐膛溫暖一致性進的步取到增強。在表層軟件設置高速度的燒嘴，每支鋼棒上，有相關的的三支燒嘴完成對燒，以提高加溫戶型面積，不使爐膛上端溫暖場進的步提高，保持一小部分鋁件上端澆制區域內溫暖的高效加溫和侵入。（6）該爐存在高壓電器控住軟件系統，還有觸碰屏、PLC控住柜、活動廠房控住箱、繁多感應器器等，控住介紹還有發動機控住、重壓控住、復燃控住、爐溫控儀住；從而使用有“燃汽散失報警燈功能器”，要是有燃汽散失，檢查測量測試儀器會立即產生報警燈功能數據，激發活動廠房控制考生的提前準備。使用了氧溫度探頭，一直在線檢查測量爐膛內氧分量，能助控制考生掌控和了解蜂窩煤爐復燃的進行情況。    Cathode carbon block heating gas furnace

Application
Pig iron casting cathode carbon block heating furnace consists of three separate heating chambers, these three heating chambers can operate together, also can separate operate; continuous structure adapts to the continuous production.

Its main purpose is to uniformly heat the cathode carbon block up to temperature that is suitable for triiron phosphide casting, without increasing the normal resistivity between cathode and carbon block. This kind of furnace can be used for other workpieces also.
The fuel of this furnace is natural gas; combustion system, temperature control system and process control system, can automatically control and record the combustion conditions.

Six cathode carbon blocks can be loaded each time into the furnace, six trolleys are used alternately, each trolley can load two carbon blocks, which facilitates to casting from side or multiple perspectives, to achieve good quality and maximize production capacity. Technical parameters

№	Name	Unit	specifications	Remarks
1	Furnace working sizes	m	4560×2120×1130（single room）	L×W×H
2	Trolley sizes	m	5320×2016	L×W
3	Max working temperature	℃	950
4	Normal working temperature	℃	750
5	Max carbon blocks loading quantity	pcs	6	~12 TONS
6	Furnace uniformity	℃	≤±15℃	Under holding conditions
7	Temperature control precise	℃	≤±5℃	Under holding conditions
8	Fuel and calorific value	Kcal/m3	8500	Gas furnace
9	Max fuel consumption	m3/h	222
10	Max air consumption	m3/h	2363
11	Max smoke volume	m3/h	2487
12	Average gas consumption of each carbon block	m3/h	80
13	High speed burner power and quantity	kw	72pcs/30kw
14	Temperature control zones	pcs	12
15	Thermocouple specifications and quantity	Pcs	24	K type
16	Furnace body surface temperature	℃	≤45℃+room temperature
17	Furnace pressure and control range	Pa	0～+40	automatic control
18	Furnace lining structure		All fiber lightweight composite structure
19	Trolley refractory material		High-strength brick + light clay brick
20	Trolley walking speed	m/min	6-8
21	Furnace door opening speed	m/min	4-6	Electric hoist
22	Temperature control method		Touch screen+ instrument +PLC
23	Voltage supply		380V  50Hz 3p