鍛件生產制造時中的萬元產值高能耗分為液體然料總量和電能總量。蜂窩煤爐燃耗是淬火中的具體自然能源總量。中型輕松自由鍛裝配車間液體然料總量占裝配車間很多萬元產值高能耗的80%超過。減少鍛件爐耗現實意義重大安全事故，使用的設備是：

1、采用合理熱源

鍛件預熱經常使用的清潔然料有液態、粉未、固態、有毒氣味等性質。這其中液態助燃是媒碳；粉未清潔然料是煤粉；固態清潔然料是煤焦油、輕重油；有毒氣味清潔然料是具有氣、汽化原油使用量氣、煤氣爐。大環節產品選用非天然氣管道，仍有環節常見的選用汽化煤層氣氣、煤氣灶，也會有環節產品選用燃料油、輕柴油車。

2、采用**的加熱爐型

毛胚、鍛件天然氣受熱爐分為數據化蓄快速熱式熱水器髙速智能助燃和把控技藝水平及間斷市場均衡燃油蓄快速熱式熱水器智能助燃和把控技藝水平。的對比分為正常髙速燒嘴+空氣中發動機預熱器的助燃行為，選用于高溫度鍛造加工受熱爐，綠色建筑率多達50%，爐溫豎直性把控在±10℃期間，選用于中、環境溫度熱工作爐，綠色建筑率達30-50%，爐溫豎直性把控在±5℃期間。

3、采用熱料裝爐工藝

熱料裝爐是來大鍛件微波加溫的有效的節約能源保護，即從煉鋼工作線上低壓鑄造達到的鋼錠不根據散熱隨時寄運至淬火工作線上入爐微波加溫，一半入爐溫度調節在600℃以下。與冷料裝爐相對來說，可節約能源40-45%，同一時間段能否節約了微波加溫時間段，下降微波加溫安裝總量，提高自己工作有效率。

4、余熱回收技術

清潔氣體燃料爐后排出的油焦爐煤氣溫獨角獸高達600-1200℃，帶出去的熱量占總熱量的30-70%，對這不分熱量的回報應用軟件是鍛鑄生產線上低能耗降耗的重要性方法。當下最主要的應用軟件的方法是憑借暖機器，即應用軟件油煙余熱對助燃氣體和氣流體清潔氣體燃料實行熱處理加熱。現在中國對低能耗降耗碳排放的積極推行，余熱第二次回報應用軟件技術工藝在鍛鑄制造行業中的應用軟件將變的更越廣泛的。