一、常用鋼種熱處理工藝規程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1回火熱度：840±10°C  1.2保暖時期：柄銷，套圈類鑄件為90±10分，軸類配件上的保暖時期視其很好尺寸而定，裝爐標準值通常取1.5，回火保暖時期比調質時期長1-1.5倍。  1.3調質導電介質：水  1.4裝爐的方式：柄、銷、套圈類產品工件分為雙層以上，軸類元器件（直徑超過80MM）為單面。  1.5表面蘸火具體方法：網套直徑大過φ120且的長度大過800MM筒，軸應保持垂直立淬。軸類零配件表面蘸火時只能疊壓。  1.6回火熱度及冷去的方法：550～600（580°）回火后散熱或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

   2.1回火的高溫表與物料：40Cr零件及運轉情況分水淬和油淬，其有效率板材的厚度值為40MM的產品的應油淬，少于40MM的產品的可水淬。淬水升溫的高溫表為820°C，淬油升溫的高溫表為860°C。   2.2保溫耗時：蘸火保溫按裝爐標準值1.5～2估算，且***短保溫耗時允許超過90分鐘左右。回火保溫耗時比蘸火保溫耗時長1-1.5倍。   2.3裝爐方式英文：銷，套圈類零部件多層電路板裝爐，軸類零部件（截面積大過80mm）雙層結構裝爐。   2.4回火熱度表及回火散熱：淬水機件回火熱度表為670±10℃，淬油機件回火熱度表為610±10℃，回火揭曉空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

  3.1體溫：890±10°C  3.2時段間隔：一半事情隔熱隔熱時段間隔為90±10半個小時，軸類比較復雜元件隔熱隔熱時段間隔視其有用機的薄厚而定，裝爐因子取1.5，回火隔熱隔熱時段間隔比高頻淬火隔熱隔熱時段間隔長1-1.5倍。  3.3媒介：油  3.4裝爐辦法：同前  3.5回火室溫及閉式冷卻塔方式方法：回火室溫一般來說為610～630°C,回火后首份空冷。

4、SiMn熱處理工藝

 4.1表面淬火工作溫度：920°C 4.2恒溫時刻：柄、套圈鑄件回火恒溫時刻為90±10小時，軸類零件圖恒溫時刻視其高效重量而定，裝爐因子一樣取1.5。回火恒溫時刻比回火恒溫時刻長1-1.5倍。 4.3熱處理媒質：水。 4.4裝爐的方法：柄、套圈工件產品為多層電路板，多樣化軸類零件及運轉情況（直徑低于80mm）為編織成單層。 4.5蘸火手段：直徑怎么算不超φ120且間距不超800mm的筒，軸應垂直線立淬。軸類加工零件蘸火時不應疊壓。 4.6回火室內室內溫度及加熱方法：回火室內室內溫度平常為500～550°C（530°），回火后直接水冷散熱器。

5、35﹟鋼熱處理工藝

 5.1調質溫暖：850～880℃ 5.2保熱日子間隔：柄、銷、套圈筒類部件一樣 為90±10分，軸類鑄件保熱日子間隔視其有效率寬度而定，裝爐數值一樣 取1.5，回火保熱日子間隔2幾小時。 5.3回火材質：水 5.4裝爐方式英文：同前 5.5回火攝氏度及水冷散熱器卻形式：450～500℃回火敲定空冷或水冷散熱器。

6、65Mn熱處理工藝

 6.1退火環境溫度：820±10℃ 6.2隔熱時光：視裝爐條件而定但不可以較長，似的為90min。 6.3調質媒介：油 6.4回火環境溫度及回火時期：550～600℃ 保暖時期120半個小時。 6.5冷卻塔有機溶劑：空冷

二、熱處理件檢驗要求

    1、對熱辦理件的適合檢檢批判斷普通實行隨爐抽樣調查抽樣調查檢查檢檢的方式，抽樣調查抽樣調查檢查三件（前，中，后）硬度標準檢檢適合可界定本爐次適合。    2、凡樣品熱處置件均主要采用全數驗測制，不執行力此抽樣方法設計。    注：大于回火流程假設按照HB240～280°空間來，知悉沒有按方法標準來調節。